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• 更新时间：  2025-01-11
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• 罐体称重?？橄低持饕τ糜诮鲇写怪绷?，或者水平力较小的过程计量控制?？梢院芊奖愕馗髦秩萜骰蚱骷嗔?，以达到精确计量的目的。
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罐体称重?？橄低?/strong>，称重?？槭视糜诙窳踊肪诚氯缡渌凸龅莱拥扔兴匠寤髁Τ『系某浦睾凸坛浦乜刂?/span>

三，罐体称重?？橄低嘲沧胺绞剑?/span>
固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
在采用四只动载?？榈陌沧胺绞街?，一般其中两只?？榈娜媸芟尬?，另外两只?？橹辉诙瞬肯尬?。
静载称重?？?/span>

应用：平台、立罐、槽罐

该大多实用在化工企业的固定位置不方便移动的反应釜上和储料罐上。

可以根据实际需要选择三套装，和四套装

我公司针对各个环境的不同推荐使用相符合的产品

可以方便地安装在各种形状的容器上，并可在此容器中方便地进行装料、配料或搅拌。

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结构*，可方便地安装在各种槽罐上

三种顶板结构（固定式、浮动式和半浮动式），可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差

支撑螺栓，防止设备倾覆

安装简单、快速

维护方便，节约?；な奔?/span>

适用于恶劣环境下，槽罐的配料过程称重控制

材质：合金钢，不锈钢可选

称重?？榈陌沧?/span>

静载称重?？楦荽衅鞯牟煌樽胺绞娇梢苑?/span>

固定?？椋喊沧暗悴换岵轿灰?。

半浮动?？椋菏钩浦叵低衬芪谱殴潭ǖ憬械髡?，从而消除容器变形对称重精度的影响。

浮动?？椋喊沧暗慵词乖诔鱿炙轿灰频那榭鱿?，仍能将承载力精确地传递给传感器。

一，称重?？檠⌒妥⒁馐孪?/span>
1、称重?？榈难⌒?br>一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的?？榈牧砍?，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：
固定负荷(秤台、容器等)
变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷*所配传感器个数*70%，其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
2、安装注意事项
要注意水平调整，包括单个?？榈陌沧捌矫婧鸵惶壮浦啬？橹涞乃降髡?。
焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。
如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加?；は?，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。
3.、调试注意事项：
调试前一定要检查每个称重?？榈闹С怕莞硕ゲ柯菽甘欠褚阉煽?，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零"参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零"，在容器秤上改为“禁止开机自动清零"，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重?？榈亩疃ㄗ芨汉?，也不包括容器自身的重量，而应根据zui大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。

二，称重?？樘氐?/span>

*采用进口不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用
*传感器满足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求
*自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称重重复性好
*配备可调式水平限位螺栓
*安装简单、快速
*维护方便，节约?；な奔?br>*适用于恶劣环境下如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制
*材质：合金钢，不锈钢可选

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